Otomatik Çekme Tezgahı
HOREN’s Otomatik Çekme Tezgahı, metal boru, çubuk ve barların yüksek hassasiyetli ve verimli soğuk çekme işlemleri için tasarlanmıştır. Pirinç, alüminyum, çelik ve alaşım malzemeler gibi malzemeler için uygun olan makine, düzgün ve stabil çekim performansı sağlamak üzere zincir tahrikli araba sistemiyle çalışan tahterevalli tipi bir çekme tezgahı kullanır.
Soğuk çekme işlemi, yüzey kalitesini korurken malzeme sertliği, akma dayanımı, çekme dayanımı ve boyutsal doğruluğu iyileştirir. Esnek üretim gereksinimleri için tasarlanan makine, çekme sonrası isteğe bağlı kesme ve düzeltme işlemlerini destekleyerek üretim verimliliğini artırır.
Otomasyon özellikleri ve özelleştirilebilir çekme kuvveti, hız ve çekme uzunluğuyla donatılmış olan HOREN’s Otomatik Çekme Tezgahı, modern metal şekillendirme uygulamaları için güvenilir ve verimli bir çözüm sunar.
Ana Özellikler
- Yüksek Hassasiyetli Çekim Performansı : Stabil boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi sağlar
- Otomatik Soğuk Çekme İşlemi : Itici gösterge sistemi operasyonel verimliliği artırır ve iş gücü gereksinimini azaltır
- Geliştirilmiş Malzeme Özellikleri : Soğuk çekme sonrası sertlik, akma dayanımı ve çekme dayanımını artırır
- Esnek Üretim Entegrasyonu : Daha yüksek verimlilik için isteğe bağlı kesme ve düzeltme işlemlerini destekler
- Özelleştirilebilir & Kullanıcı Dostu Tasarım : Kolay kullanım ve bakım ile ayarlanabilir çekme parametreleri
Uygulamalar
- Metal boru, çubuk ve barların soğuk çekimi
- Pirinç, alüminyum, çelik ve alaşım malzemelerin işlenmesi
- Hassas endüstriyel bileşenlerin imalatı
- Havacılık, otomotiv, inşaat ve metal imalatı sektörleri
- Yüksek hassasiyet ve otomatik işlem gerektiren üretim hatları
Neden HOREN
- 30+ yıllık deneyim
- OEM / ODM yeteneği
- Tayvan üretimi
Bize Ulaşın
- Teknik özellikler veya özelleştirilmiş çözümler hakkında daha fazla bilgi için lütfen HOREN INDUSTRIAL ile iletişime geçin.
| Motor: | 75HP/100HP |
| Uygun malzeme: | pirinç, alüminyum, çelik ve alaşım çubuk |
| Uygun boyut: | Ø20~75mm/50mm |
| Çalışma aralığı: | 7~20% |
| İlgili çalışma işlemleri: | Ekstrüzyon, kumlama, turşulama, kaplama, ısıl işlem, kesme, düzeltme |
